6 manieren om de kosten van uw CNC project te verlagen

Factoren die de kosten van je CNC project beïnvloeden

De belangrijkste factoren die van invloed zijn op de kosten van CNC-bewerkte onderdelen kunnen in de volgende 5 categorieën worden ondergebracht: het maken van een 3D-model, geometrie, productievolume, materiaalkeuze en afwerkingstechnieken.

‍

Creëren van een 3D model

Alle CNC gefreesde onderdelen beginnen als een 2D of een 3D model. Indien je project een 3D model vereist, zal dit ontworpen worden met behulp van Computer Aided Design (CAD) software. De tijd en middelen die nodig zijn om een 3D model te maken dat gefreesd kan worden, zijn een belangrijk deel van de kosten. Hoe complexer je ontwerp, hoe meer tijd het kost om een 3D-model te maken. Je kunt het genereren van CAD-bestanden vereenvoudigen door eenvoudige standaardontwerpen aan te schaffen. Als je bijvoorbeeld een kast wilt produceren, zijn er meerdere standaardontwerpen die je kunt gebruiken en indien nodig parametrisch kunt aanpassen.

‍

Geometrie

Als vuistregel geldt: hoe complexer een onderdeel geometrisch is, des te duurder is de fabricage ervan. Zeer complexe onderdelen vereisen mogelijk meer bewerkingstijd, meerdere doorgangen en instellingen, verschillende materialen en nauwkeurigere inspectie. De complexiteit heeft ook invloed op het type CNC-freesmachine dat moet worden gebruikt. Bij het frezen van rechte lijnen op de x,y en z as is een 3-assige CNC machine voldoende. Als er echter golvende lijnen in het ontwerp zitten en je een freesmachine nodig hebt die tijdens de bewerking rond het werkstuk beweegt, moet een 5-assige CNC freesmachine worden gebruikt. Dit is een duurdere machine en zal dus de kostprijs van je project verhogen. 

‍

Ten slotte zijn er bij CNC-bewerking twee ontwerpkeuzes die onvermijdelijk kostenverhogend werken: inwendige hoeken met een kleine radius en diepe uitsnijdingen. Het is niet mogelijk om scherpe (binnen)hoeken te maken met een CNC machine, vanwege de cilindrische vorm van de boor. Hoe kleiner de radius, hoe kleiner de freesdiameter moet zijn. Om de machinetijd te verkorten, is het beter om met een grotere boor te werken, zodat je meer materiaal in één keer kunt verwijderen. Als je je binnenradii groter maakt, bespaar je dus productietijd en -kosten, vooral als je je productie opschaalt. 

‍

Je kunt ook machinetijd besparen door de uitsnijdingen minder diep te maken. Hierdoor zal de frees sneller kunnen werken, omdat hij minder materiaal hoeft af te verspanen. Als de diepte van je uitsparingen ondieper is, blijft je blad langer scherp en heb je ook de mogelijkheid om een kleinere boorkop te gebruiken.

‍

Materiaal

Het materiaal waarvan een onderdeel wordt gemaakt is een van de belangrijkste factoren in het verschil in prijs tussen projecten. Materialen worden verschillend geprijsd, waarbij de prijzen worden bepaald door hun beschikbaarheid, gewenste eigenschappen en de kosten om het ruwe materiaal te verwerken tot planken of platen zodat het kan worden gebruikt voor CNC frezen.

‍

Een ander belangrijk punt om rekening mee te houden is de nesting van je onderdelen. In de houtindustrie betaal je over het algemeen voor een hele plaat materiaal, zelfs als je niet alles gebruikt. Als je op materiaalkosten wilt besparen, helpt het om een zo groot mogelijk deel van de plaat te gebruiken, zodat je zo weinig mogelijk restmateriaal overhoudt. 

‍

Onderstaande grafiek toont de relatieve prijzen van enkele veelgebruikte houtsoorten. Houdt er rekening mee dat houtprijzen fluctueren en dat de exacte verhoudingen per locatie kunnen verschillen. De kosten in de onderstaande grafiek zijn relatief. 

Productievolume

Verlaag de kosten van CNC-bewerking met grootschalige productie. De stuksprijs voor een set identieke onderdelen daalt aanzienlijk naarmate het aantal herhalingen van die onderdelen toeneemt. Deze evenredige kostenreductie is het resultaat van het elimineren van repetitieve installatiekosten. CAD-ontwerp, CAM-voorbereiding en machine-instelling worden eenmaal afgehandeld voor alle te vervaardigen onderdelen. Voor de aanloopkosten (denk b.v. aan de werkvoorbereiding) maakt het dus niet uit of men 1 of 100 stuks bestelt. Bij 100 stuks wordt deze prijs gedeeld door het aantal, zodat de stukprijs een stuk lager wordt. 

‍

Afwerkingstechnieken

Onderdelen met speciale opschriften of letters zijn moeilijk te bewerken en vereisen langere bewerkingstijden. Vermijd daarom letters of complexe opschriften op de onderdelen. Als je toch letters of unieke opschriften moet aanbrengen, overweeg dan het gebruik van gegraveerde letters. In reliëf aangebrachte letters zullen de hoeveelheid afvalmateriaal (en kosten) om de letters te maken verhogen.

‍

Conclusie

Dus als de prijs een belangrijke factor is in jouw project, kijk dan nog eens naar de complexiteit, de geometrie, het materiaal en de opschriften van jouw ontwerp en pas aan waar mogelijk. Bedenk bovendien dat als het productievolume omhoog gaat, de prijs voor productie ook aanzienlijk zal dalen. Voor meer advies over prijsoptimalisatie van jouw CNC project, neem contact met ons op via e-mail of via chat! 

‍

Lees hier meer over onze CNC-diensten

‍

Gerelateerde artikelen:

8 snelle tips om het juiste hout te kiezen voor je CNC project

‍

‍